Produkter

3 grunde til, hvorfor du bør bruge oliefri motorer i fødevareindustrien

I fødevareproduktion skal alle komponenter i din produktionslinje opfylde de højeste hygiejnestandarder – inklusive dine motorer. Traditionelle motorer, der indeholder olie, indebærer skjulte risici: De kan lække, kræver omfattende vedligeholdelse og spilder energi. Oliefri motorer eliminerer disse bekymringer og tilbyder et mere sikkert, mere effektivt og mere pålideligt alternativ.

Alligevel tøver mange maskinbyggere med at skifte til oliefrie motorer. Hvorfor? Fordi de enten ikke er klar over risiciene ved oliesmurte motorer eller fejlagtigt tror, at fødevaregodkendte smøremidler løser problemet. Lad os gennemgå, hvorfor oliefri tromlemotorer er det smartere valg.


Skrevet af Justin P. Caris, NGI DriveTech

”At H1-fødevaregodkendte smøremidler overhovedet eksisterer, beviser, at en vis grad af lækage forventes. Problemet er, at disse lækager ofte ikke bliver bemærket (...)

1) Eliminér risikoen for oliekontaminering

Olieudslip i tromlemotorer er mere almindelige, end man skulle tro. Selv store leverandører anerkender, at lækager kan forekomme under normal drift. At H1-fødevaregodkendte smøremidler findes, er i sig selv et tegn på, at en vis grad af kontaminering kan forekomme. Problemet er, at disse lækager ofte går ubemærket hen, fordi:

  • De opstår gradvist som mikrolækager, hvilket gør dem svære at opdage.
  • Der ikke foretages rutinemæssige tests for overskydende smøremidler i fødevarer.

Dette skaber en falsk tryghed. Selvom regulativer begrænser fødevaregodkendt smøremiddelforurening til 10 ppm, er der begrænset kontrol, hvilket betyder, at lækager kan gå ubemærket hen – indtil det er for sent.

Fødevaregodkendte smøremidler er ikke beregnet til at blive konsumeret, og deres tilstedeværelse i fødevarer bør minimeres. De består af en blanding af kemikalier, og nogle undersøgelser tyder endda på, at de kan fungere som grobund for bakterier som Listeria. Antagelsen om, at brugen af fødevaregodkendte smøremidler gør olielækager "sikre", er en fejlantagelse. 

Oliefri tromlemotorer eliminerer denne risiko fuldstændigt. Ved at fjerne olie fra ligningen forhindrer du forurening ved kilden i stedet for at forsøge at rette op på konsekvenserne senere.


Et nyligt eksempel på en tilbagekaldelse pga. oliekontaminering


Referencer:

LUBRICATION FUNDAMENTALS - Incidental contact lubricants for the food industry - Start your ounce of prevention with the right formulation and processes.

Lubricant's role in food safety

2) Reducér vedligeholdelse og driftsstop

Oliesmurte motorer kræver løbende vedligeholdelse, herunder:

  • Regelmæssige olieskift
  • Inspektion og reparation af lækager
  • Overholdelse af fødevaresikkerhedsregler relateret til smøremidler

Dette fører til uforudsete driftsstop og højere driftsomkostninger.

Oliefri tromlemotorer eliminerer derimod behovet for olie-relateret vedligeholdelse. Med færre sliddele holder de længere og sikrer en mere stabil produktion.

3) Forbedr energieffektiviteten

Vores oliefri tromlemotorer er ikke kun designet til at eliminere olie – de er også udviklet til at være mere energieffektive. Sådan opnår vi det:

  • Synkron motorteknologi: I modsætning til traditionelle motorer bruger vores tromlemotorer synkron teknologi, hvilket naturligt reducerer energitab.
  • Stærkere mekanisk design: Fordi vi har fjernet olie, har vi forstærket motorens indre struktur for at sikre holdbarhed og effektivitet.
  • Lavere energiforbrug: Test viser, at vores oliefri synkrone tromlemotorer kan reducere det årlige energiforbrug med op til 36 % sammenlignet med konventionelle gearmotorer.

    Se mere om testen her.

Besvarelse af de mest almindelige bekymringer:

“Hvorfor har jeg ikke hørt om oliefri tromlemotorer før?”
Oliefri tromlemotorer er fortsat relativt ukendte i branchen. Selv de nyeste EHEDG-retningslinjer for hygiejniske transportører nævner dem ikke endnu, hvilket efterlader mange maskinbyggere uvidende om deres fordele. Ikke desto mindre er førende fødevareproducenter allerede i gang med at implementere denne teknologi på grund af dens overlegne hygiejne og ydeevne.

“Hvad hvis den nye teknologi fejler?”
Mange OEM’er og indkøbsafdelinger tøver med at skifte fra etablerede mærker, fordi de ønsker at holde sig til det velkendte. Men at fastholde status quo betyder også at acceptere kendte risici – i stedet for at vælge en mere sikker løsning.

“Er oliefri motorer sværere at vedligeholde?”
Nej. Faktisk kræver de markant mindre vedligeholdelse, da de eliminerer behovet for olieskift, inspektioner og lækagehåndtering. Mindre vedligeholdelse betyder færre produktionsstop og lavere omkostninger.

Justin P. Caris, Product Manager, DriveTech  United States & Canada, NGI

Om artiklens forfatter, Justin P. Caris:

Jeg har 15 års erfaring fra fødevareindustrien og har specialiseret mig i design, produktudvikling og implementering af hygiejnisk udstyr. Min ekspertise ligger i at arbejde tæt sammen med kunderne for at forstå deres behov og designe og specificere det rette udstyr, der opfylder disse behov.

Igennem årene har jeg haft forskellige stillinger, eksempelvis som designingeniør, produktudviklingsingeniør, direktør for applikationsteknik og produktchef. Herigennem har jeg opnået en indgående forståelse for produktudvikling og markedskrav, så jeg kan levere løsninger, der overholder branchestandarderne og overgår kundernes forventninger.

Vi guider dig i mål!

Lad os hjælpe med at finde og implementere den rigtige model! Hos DriveTech er moderne teknologi kombineret med langsigtet pålidelighed og en passion for service, der værdsættes højt af kunderne. Design din næste generation af transportbåndssystemer med motorer fra Momentum Technologies. Vi hjælper dig med at være en innovatør i din branche!

Chris Haugh
Chris Haugh
Applications Engineer

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +1 (773) 628-4540

cch|ngi-global.com

Gerhard Froebus
Gerhard Froebus
Founder

DriveTech Drum Motors


D: +49 (2433) 96 42 29 5

M: +49 (170) 12 65 87 9

gfr|ngi-global.com

Johann Frizler
Johann Frizler
Senior Application Engineer

DriveTech Drum motors


D: +49 (2433) 96422 902

jof|ngi-global.com

Justin P. Caris
Justin P. Caris
Product Manager

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +​1 (231) 670 5778​

jpc|ngi-global.com

Mathias K. Sørensen
Mathias K. Sørensen
Global Sales Manager

DriveTech Drum Motors


D: +45 38 41 75 29

M: +45 20 98 60 14

mks|ngi-global.com

Matias Holch Christensen
Matias Holch Christensen
Area Sales Manager

DriveTech Drum Motors

Benelux, Scandinavia, Eastern Europe


M: +45 40 25 95 50

mhc|ngi-global.com

Matyas Pentek
Matyas Pentek
Application Engineer

DriveTech Drum Motors


M: +45 48 88 11 94

mpe|ngi-global.com

Michael van Meegen
Michael van Meegen
Sales Manager

DriveTech Drum Motors

Germany, Austria & Switzerland


D: +49 (24 33) 96 42 29 7

M: +49 (151) 46 47 73 48

mim|ngi-global.com

Peter Nyholm Jørgensen
Peter Nyholm Jørgensen
Head of Application Engineering, DriveTech

DriveTech Drum Motors


M: +45 4314 0103

pnj|ngi-global.com

Theis Philip Jensen
Theis Philip Jensen
President

DriveTech Drum Motors


M: +45 43 14 77 00

tpj|ngi-global.com

Ved du ikke, hvem du skal kontakte?

Lad os kontakte dig