Produkter

Hvorfor vælge tromlemotorer frem for gearmotorer til transportører i fødevareindustrien?

Det er vigtigt at vælge den rette motortype til transportører i fødevareindustrien. Her fortæller vi mere om forskellene mellem tromlemotorer og eksterne gearmotorer med fokus på design, monteringsvenlighed, nødvendige komponenter og energieffektivitet. 

Skrevet af Justin P. Caris, NGI DriveTech

”Vidste du, at eksterne gearmotorer består af cirka 27 komponenter i form af bolte, lejer, tandhjul og drypskærme? Den komplekse konstruktion besværliggør både rengøring, vedligeholdelse og service. Med en forenklet konstruktion sparer du både tid og besvær.

Nødvendige komponenter

Tromlemotorer:

  • Få komponenter: Typisk kun én komponent, nemlig selve tromlemotoren. Modulopbyggede løsninger kan indeholde et par ekstra komponenter, men stadig langt færre end eksterne gearmotorer, hvilket er med til at forenkle hele processen.

Eksterne gearmotorer:

  • Mange komponenter: Eksterne gearmotorer består af ca. 27 komponenter, eksempelvis bolte, lejer, drivaksler, tandhjul og drypskærme. Den komplekse konstruktion øger arbejdsbyrden i forbindelse med både rengøring, vedligeholdelse og service.

Drivsystemets design

Tromlemotorer:

  • Integreret design: Motoren og gearkassen er fuldstændig indkapslet i tromlen. Dette giver en glat skal eller en rillet skal til remtræk. Færre eksterne komponenter gør udstyret mere rengøringsvenligt.
  • Holdbar konstruktion: Tromlemotorer fremstilles typisk af rustfrit stål 304 (A2) og er meget modstandsdygtige over for korrosion.

Eksterne gearmotorer:

  • Ekstern montering: Eksterne gearmotorer monteres uden for transportørens ramme med ekstra komponenter til remtræk, ofte med firkantede gearkasser og ribbede motorer til køling.
  • Hygiejniske modeller: Nogle modeller har afrundede overflader og er fremstillet af rustfrit stål, idet plane flader og boltede samlinger vanskeliggør rengøringen.

Brugervenlighed ved samling/montering

Tromlemotorer:

  • Enkel installation: En tromlemotor monteres nemt i simple åbninger i transportørens ramme. Dette giver mulighed for værktøjsfri montering og hurtig afmontering i forbindelse med vedligeholdelse og rengøring.

Eksterne gearmotorer:

  • Kompleks montering: Eksterne gearmotorer kræver ekstra plader, beslag og hardwarekomponenter. Montering og vedligeholdelse er mere arbejdskrævende, og omhyggelig håndtering er påkrævet for at undgå forurening.

Energieffektivitet

NGI’s synkrone tromlemotor:

  • Høj effektivitet: Med permanente magneter, der reducerer energitabet og eliminerer rotorslip. Derved opnås ca. 90 % effektivitet med minimalt effekttab.

Eksterne gearmotorer:

  • Lav effektivitet: Induktionsmotorer har et betydeligt energitab på grund af rotorstrøminduktion og rotorslip, og de har typisk en effektivitet på 62-75 %.

Konklusion

Valget af den rette motor til transportører til fødevareforarbejdning har betydning for både hygiejnen og effektiviteten i produktionen. I hygiejniske miljøer kan man med fordel vælge tromlemotorer på grund af deres strømlinede design, få komponenter og høje effektivitet. Omvendt giver eksterne gearmotorer flere udfordringer med hensyn til montering, vedligeholdelse og rengøring, selv om de er mere fleksible.

Når man som tekniker i branchen forstår disse forskelle, kan man træffe informerede beslutninger og dermed forbedre udstyrets ydeevne og sikkerhed. Tromlemotorer leverer overbevisende resultater inden for moderne fødevareforarbejdning, idet de lever op til de højeste standarder for hygiejne og effektivitet i produktionen.

Om artiklens forfatter, Justin P. Caris:

Jeg har 15 års erfaring fra fødevareindustrien og har specialiseret mig i design, produktudvikling og implementering af hygiejnisk udstyr. Min ekspertise ligger i at arbejde tæt sammen med kunderne for at forstå deres behov og designe og specificere det rette udstyr, der opfylder disse behov.

Igennem årene har jeg haft forskellige stillinger, eksempelvis som designingeniør, produktudviklingsingeniør, direktør for applikationsteknik og produktchef. Herigennem har jeg opnået en indgående forståelse for produktudvikling og markedskrav, så jeg kan levere løsninger, der overholder branchestandarderne og overgår kundernes forventninger.

Vi guider dig i mål!

Lad os hjælpe med at finde og implementere den rigtige model! Hos DriveTech er moderne teknologi kombineret med langsigtet pålidelighed og en passion for service, der værdsættes højt af kunderne. Design din næste generation af transportbåndssystemer med motorer fra Momentum Technologies. Vi hjælper dig med at være en innovatør i din branche!

Chris Haugh
Chris Haugh
Applications Engineer

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +1 (773) 628-4540

cch|ngi-global.com

Gerhard Froebus
Gerhard Froebus
Founder

DriveTech Drum Motors


D: +49 (2433) 96 42 29 5

M: +49 (170) 12 65 87 9

gfr|ngi-global.com

Johann Frizler
Johann Frizler
Senior Application Engineer

DriveTech Drum motors


D: +49 (2433) 96422 902

jof|ngi-global.com

Justin P. Caris
Justin P. Caris
Product Manager

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +​1 (231) 670 5778​

jpc|ngi-global.com

Mathias K. Sørensen
Mathias K. Sørensen
Global Sales Manager

DriveTech Drum Motors


D: +45 38 41 75 29

M: +45 20 98 60 14

mks|ngi-global.com

Matyas Pentek
Matyas Pentek
Application Engineer

DriveTech Drum Motors


M: +45 48 88 11 94

mpe|ngi-global.com

Michael van Meegen
Michael van Meegen
Sales Manager

DriveTech Drum Motors

Germany, Austria & Switzerland


D: +49 (24 33) 96 42 29 7

M: +49 (151) 46 47 73 48

mim|ngi-global.com

Peter Nyholm Jørgensen
Peter Nyholm Jørgensen
Head of Application Engineering, DriveTech

DriveTech Drum Motors


M: +45 4314 0103

pnj|ngi-global.com

Theis Philip Jensen
Theis Philip Jensen
President

DriveTech Drum Motors


M: +45 43 14 77 00

tpj|ngi-global.com

Ved du ikke, hvem du skal kontakte?

Lad os kontakte dig