Продукция

Как предотвратить фреттинг-коррозию в корпусах подшипников

– и почему это имеет большее значение, чем вы привыкли считать

В пищевой промышленности каждый компонент должен обеспечивать гигиеничность, эффективность и долговременную надежность. Фреттинг-коррозия является одной из наиболее распространенных и дорогостоящих причин преждевременного выхода из строя подшипников, особенно подшипниковых узлов из нержавеющей стали, используемых в гигиенических условиях. Несмотря на это, такие явления часто упускаются из виду или понимаются неправильно. Многие неисправности, которые мы наблюдаем в условиях производства, связаны с простой проблемой, которую можно предотвратить, а именно, с неправильной установкой.

Компания NGI разрабатывает подшипники, которые не требуют смазки при ежедневной эксплуатации. Но это не значит, что они не требуют обслуживания при установке. Смазка необходима не как долговременный смазочный материал, а как физический барьер, предотвращающий перемещения на микроскопическом уровне между валом и внутренним кольцом подшипника. Если пропустить этот момент, то повреждения в виде фреттинг-коррозии могут возникнуть уже через несколько дней.

В этой статье мы расскажем, что такое фреттинг-коррозия, почему она возникает и как правильная установка может практически устранить эту проблему.


Автор: Остин Дэвис (Austin Davis), менеджер товарных категорий, NGI

”Не пропускайте этап нанесения пасты. Проверьте правильность крутящего момента. И не думайте, что термин «не требующий смазки» означает «без обслуживания».

Остин Дэвис,Менеджер товарных категорий, NGI

Что такое фреттинг-коррозия?

Фреттинг-коррозия — это вид износа, вызванный повторяющимися микроскопическими перемещениями между двумя соприкасающимися металлическими поверхностями. В подшипниках такое перемещение обычно происходит между валом и внутренним кольцом. Столь незначительные перемещения могут показаться безобидными, но со временем они изнашивают материал поверхности, который затем окисляется, превращаясь в красновато-коричневые абразивные частицы. Эти остатки ускоряют износ и могут забить поверхность вала, деформировать подшипник, а в крайних случаях привести к заклиниванию всего узла.


Опасность фреттинг-коррозии заключается в том, что она развивается медленно и часто бесшумно. Неисправность незаметна до тех пор, пока повреждение не прогрессирует настолько, что оказывает влияние на производительность. И тогда вы будете вынуждены столкнуться с дорогостоящими простоями, заменой деталей, а в некоторых отраслях — с риском загрязнения продукции.

Роль смазки в предотвращении фреттинг-коррозии

Наиболее эффективным способом предотвращения фреттинг-коррозии является использование при установке высоковязкой антифреттинговой пасты. Несмотря на то, что подшипники NGI не требуют смазки в процессе эксплуатации, первоначальный слой смазки при установке служит подушкой между валом и подшипником. Он заполняет микроскопические дефекты поверхности и поглощает часть вибрации, которая в противном случае привела бы к износу.


Мы рекомендуем использовать такой продукт, как антифреттинговая паста SKF LGAF 3E. Этот тип пасты разработан специально для уменьшения микроскопической подвижности и устойчив к высоким нагрузкам и температурам. В ходе испытаний на производстве она не только предотвратила возникновение фреттинг-коррозии, но и облегчила демонтаж, что является важным преимуществом при выполнении обслуживания.
В одном из наших сравнительных испытаний мы установили два одинаковых подшипника: один — без смазки, а второй — со смазкой. Менее чем через неделю подшипник, установленный на сухую поверхность, начал показывать признаки износа. В испытании со смазкой видимая коррозия отсутствовала даже после длительной эксплуатации и намеренного удаления пасты для проверки.

Почему настройки крутящего момента имеют значение

Значение крутящего момента так же важно, как и смазывание. Если установочные винты затянуты недостаточно, даже смазанный подшипник может начать перемещение на валу. В одной из лабораторных симуляций мы запустили подшипник на скорости 800 об/мин под нагрузкой 275 кг. При установке без смазки и с ослабленными винтами фреттинг-коррозия возникала в 95 % испытательных циклов. При нанесении смазки и правильной затяжке установочных винтов частота возникновения неисправностей снизилась более чем на 90 %.
Для достижения наилучших результатов:

  • Перед установкой всегда очищайте вал.
  • Равномерно нанесите антифреттинговую пасту на внутреннее кольцо.
  • Затяните установочные винты до рекомендуемых значений с помощью откалиброванного инструмента.
  • После первых 24 часов работы повторно проверьте значения крутящего момента, так как при проседании или вибрации винты могут немного ослабнуть.

Эти действия не требуют больших затрат, но существенно влияют на срок службы.

Правильно ли считать, что термин «не требующий смазки» — это то же самое, что и отсутствие технического обслуживания?

Это распространенное заблуждение. Подшипники NGI разработаны таким образом, чтобы работать без смазки или масла в нормальных условиях эксплуатации, что снижает риск загрязнения и упрощает процедуры промывки. Однако это не означает, что к можно относиться легкомысленно к процессу установки. Считайте, что смазка во время установки — это временная защита, подобно использованию перчаток при работе с продуктами. Возможно, они не понадобятся вам во время упаковки, но, если вы не будете использовать их в процессе подготовки, проблемы начнутся раньше.

Читать далееЧитать далее

Установка и выравнивание: скрытый вклад


Даже при идеальной смазке и затяжке все равно могут возникнуть проблемы из-за недостаточной подгонки. Несоответствующий размер вала или неправильная его форма создают неплотное прилегание, что увеличивает вероятность смещения. Смещение оси двух подшипниковых узлов также может создавать неравномерные внутренние силы, способствующие возникновению вибрации.

Наш совет:

  • Проверяйте допуски валов на соответствие спецификациям производителя. NGI предоставляет подробные рекомендации по установке во всех документах на продукцию.
  • С помощью центровочных инструментов убедитесь, что оба подшипниковых узла установлены на валу надлежащим образом.
  • Не используйте изношенные или повторно обработанные валы, если не проверены их соосность и диаметр.


Эти проверки могут считаться необязательными, но во многих случаях они являются первопричиной необъяснимого возникновения фреттинг-коррозии.

Результаты испытаний в реальных условиях

Чтобы подчеркнуть важность процесса установки, мы провели контролируемое испытание двух идентичных подшипниковых узлов в условиях производства:

  • Испытание A: Установка выполнена насухо, установочные винты затянуты вручную
    Результат: Признаки фреттинг-коррозии появились через 5 дней, что привело к появлению повреждений на поверхности вала и шуму в подшипнике.
  • Испытание В: Крепежные винты установлены с использованием пасты SKF LGAF 3E, затянуты и повторно проверены через 24 часа
    Результат: После 21 дня эксплуатации видимые признаки фреттинг-коррозии отсутствуют даже после очистки контактных поверхностей.

Эти испытания проводились не в идеальных лабораторных условиях; они отражают воздействие реальных переменных, таких как изменения температуры, процедуры очистки и постоянная вибрация. Они подтверждают, что правильные методы монтажа значительно повышают надежность компонентов.

 

Долгосрочные расходы, связанные с повреждениями в результате фреттинг-коррозии


В то время как поломка одного подшипника может показаться незначительной, совокупные затраты могут составить внушительную сумму. Поломки, связанные с фреттинг-коррозией, часто приводят к повреждению вала, ремонт которого обходится дороже и занимает больше времени. В гигиенических зонах простои также могут повлиять на графики уборки, мероприятия по контролю и производственные показатели.

Если каждая незапланированная остановка обходится в несколько сотен евро в виде производственных потерь и времени, потраченного техническими специалистами, то предотвращение всего нескольких инцидентов в год уже оправдывает небольшие дополнительные усилия при установке.

Заключительные рекомендации

Если вы хотите исключить фреттинг-коррозию из числа причин неисправностей на вашем предприятии, можете воспользоваться простым и проверенным решением. Не пропускайте этап нанесения пасты. Проверьте правильность крутящего момента. Не думайте, что «без смазки» означает «без обслуживания».

Соблюдайте следующие передовые методики:

  • При монтаже используйте высоковязкую антифреттинговую пасту.
  • Тщательно очищайте все контактные поверхности.
  • Затяните установочные винты должным образом и проверьте через 24 часа.
  • Перед запуском линии проверяйте допуски валов и соосность подшипников.

 

Эти действия занимают считанные минуты, но увеличивают срок службы подшипника на недели или даже месяцы. При этом вы не тратите время на устранение проблем, которых можно избежать.

Нужна поддержка?

Если у вас есть вопросы, касающиеся способов монтажа, значений крутящего момента или совместимости пасты, обращайтесь к нам напрямую. Я буду рад оказать поддержку вам или вашей бригаде по техническому обслуживанию и ремонту.


– Остин Дэвис (Austin Davis), менеджер товарных категорий, NGI

Austin Davis, Global Category Manager – Bearings  United States, NGI

Узнайте больше об авторе — Остине Дэвисе: 

Мой опыт в области технических продаж и управления продуктами насчитывает более 10 лет, основными сферами моей деятельности являлись пищевая промышленность и производство напитков. В NGI я возглавляю глобальную разработку наших не регулируемых по уровню гигиенических компонентов, тесно сотрудничая с производителями оборудования, конечными потребителями и дистрибьюторами, что позволяет выводить на рынок практичные и высокоэффективные решения.

В моем послужном списке есть должности инженера по продажам и территориального менеджера со специализаций на подшипниках, уплотнениях и гигиеническом оборудовании. Я оказывал поддержку клиентам на территории всей Северной Америки, помогая им решать технические проблемы, оптимизировать работу оборудования и соблюдать строгие гигиенические требования. Основополагающими моментами в своей работе я считаю изучение информации и понимание ситуации клиентов. Я твердо уверен в том, что инновационные продукты должны соответствовать реальным потребностям.

 

Прочность цепи определяется прочностью ее слабейшего звена

Гигиенический дизайн — это не просто искусство выбора сертифицированных гигиенических компонентов, хотя это, конечно же, сыграет определенную роль в повышении общего уровня гигиены на вашем производстве.

Цепь никогда не будет крепче своего самого слабого звена. Поэтому необходимо оценить всю производственную среду и производственную линию!

Вам нужны корпуса подшипников или сопутствующие компоненты?

Мы готовы помочь вам.

Многие из наших компонентов имеются на складе и готовы к отправке, а срок поставки по всей Европе обычно составляет 3–4 дня.
Нужна консультация по конкретному продукту? Просто позвоните нам, без каких-либо обязательств.

Oleksandr Gerasymovych
Oleksandr Gerasymovych
Business Team Manager & Sales

Components

Eastern Europe


D: +45 96 32 75 79

M: +45 30 95 81 93

og|ngi-global.com

Не знаете, к кому обратиться?

Позвольте нам связаться с вами