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Reduzierung von Kontaminationsrisiken durch hygienische Lagergehäuse

Wer mehr als ein Jahrzehnt in Lebensmittelproduktionsbetrieben verbracht hat, bemerkt irgendwann, dass selten die größten und sichtbarsten Komponenten zu Hygienemängeln führen. Es sind eher die unscheinbaren Teile – Schrauben, Dichtungen, Schweißnähte und häufig auch die an den Maschinen montierten Lagergehäuse.

Ich habe unzählige Produktionslinien in Molkereien, Fleischverarbeitungsbetrieben, Bäckereien und Fabriken für Fertiggerichte besucht, und es ist auffällig, wie oft die Reinigungsstrategie, die Betriebszeit oder das Risikoprofil einer Maschine auf ein einziges kleines Bauteil zurückzuführen ist.

Es fängt Wasser auf. Es sammelt Schmutz. Es verliert Fett und trägt früher oder später entweder zu einem mechanischen Defekt oder zu einer Kontamination bei.

Aus diesem Grund legen wir bei NGI so großen Wert auf hygienische Lagergehäuse. Sie sind kein Zubehör. Sie sind keine Upgrades. Sie sind Kontrollpunkte, die sich direkt auf die Betriebszeit, die Reinigungseffizienz und die Gesamtbetriebskosten einer Maschine auswirken.

– Verfasst von Austin Davis, Category Manager – Bearings, NGI

In diesem Artikel wird erläutert, warum hygienische Lagergehäuse wichtig sind, welche Kontaminationsrisiken sie beseitigen und wie sie sich auf den Total Value of Ownership (TVO) sowohl für OEMs als auch für Endverbraucher auswirken.

”„Bei einem hygienischen Lagergehäuse geht es nicht nur um den Schutz vor Verunreinigungen, sondern auch um die Aufrechterhaltung der Produktion. Hygiene und Betriebszeit sind untrennbar miteinander verbunden.“

Austin DavisCategory Manager, NGI
Why Traditional Bearing Housings Create Contamination Risks

Warum herkömmliche Lagergehäuse Kontaminationsrisiken bergen

Die meisten gängigen Stehlager, Flanschlager, Lagerblöcke, montierte Lager und andere herkömmliche Lagereinheiten wurden nie für Hochdruckreinigung ausgelegt – insbesondere nicht für die Anforderungen, die an moderne washdownfähige oder lebensmitteltaugliche Lager gestellt werden.

Die typische Lager- und Gehäusebaugruppe umfasst flache Oberflächen, Hohlräume und freiliegende Bereiche, die sich kaum effizient reinigen lassen.

1. Wassereintritt
Der Reinigungsdruck drückt Wasser an den Dichtungen herkömmlicher Kugellager, Radiallager und Einbaulager vorbei, was zu einer Verdünnung des Schmierfetts und einem vorzeitigen Ausfall führt.

2. Bereiche mit freiliegenden Schrauben

Gewindebereiche und ungeschützte Befestigungselemente sind bekanntermaßen Hotspots für die Ansammlung von Bakterien.

3. Unhygienische Geometrie
An flachen Oberflächen und scharfen Übergängen sammelt sich Feuchtigkeit. Dies ist häufig bei herkömmlichen flanschmontierten Lagern und älteren Stehlagergehäusen der Fall.

4. Schmiermittelaustritt
Überschüssiges oder ausgewaschenes Fett aus Wellenlagern birgt sowohl Hygiene- als auch Sicherheitsrisiken – insbesondere in Umgebungen, in denen Milchprodukte, Proteine und verzehrfertige Lebensmittel verarbeitet werden.

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Total Value of Ownership: Warum hygienisches Design wichtig ist

Eines der größten Missverständnisse, auf das ich stoße, ist die Annahme, dass hygienische Komponenten „teurer“ sind. Tatsächlich ist der Preis für OEMs oder Markenhersteller, die auf langfristige Effizienz setzen, der unwichtigste Faktor.

Was wirklich zählt, sind der Total Value of Ownership – das Verhältnis zwischen Maschinenkosten, Leistung, Effizienz, Betriebszeit, Hygieneanforderungen und Risikoprävention.

Design, das die Leistung steigert

Wenn eine Lagerbaugruppe in einem hygienischen Gehäuse sitzt, lässt sich das gesamte System leichter reinigen und ist widerstandsfähiger gegen das Eindringen von Flüssigkeit beim Washdown.

Und das hygienische Design hat direkten Einfluss auf jeden Teil dieser Gleichung:


1. Hygienisches Design → effiziente Reinigung

Vorteile einer schneller und effektiver zu reinigenden Maschine:

  • kürzere Reinigungsintervalle und kürzere Desinfektionszyklen,
  • niedrigerer Wasserverbrauch,
  • geringerer Verbrauch an Chemikalien/Reinigungsmitteln,
  • weniger Arbeitsstunden für die Desinfektion.

 

2. Effiziente Reinigung → längere Produktionszeit
Reinigungszeit ist Ausfallzeit. Jede eingesparte Minute erhöht unmittelbar die Produktionskapazität. Selbst eine hochproduktive Anlage wird ineffizient, wenn sie häufiger oder intensiver gereinigt werden muss, um die Nachteile unhygienischer Komponenten auszugleichen.

3. Bessere Reinigung → weniger positive Abstrichproben
Schlecht konstruierte Lagergehäuse sind häufige Ursachen für wiederkehrende Mikro-Hotspots. Hygienische Gehäuse reduzieren:

  • wiederholte Reinigungszyklen,
  • zusätzliche chemische Zyklen,
  • verlorene Produktionsstunden,
  • mikrobiologische Risiken.
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”Beim Design für mehr Hygiene verbessern Sie nicht nur eine Komponente. Sie verbessern die Erträge, die Betriebszeit und das Risikoprofil des Kunden – und genau das entscheidet über den Erfolg von Projekten.

Austin DavisCategory Manager, NGI

Wie hygienische Lagergehäuse Kontaminationsrisiken beseitigen

Um die Schwachstellen herkömmlicher Lagergehäuse, Lagerflansche und älterer Lagerdesigns mit Gehäuse zu beseitigen, folgen die hygienischen Lösungen von NGI fünf Grundprinzipien:

  • Vollständig abgedichtete, lebenslang geschmierte Lager: Einschließlich Optionen für Edelstahl- und Keramiklager.
  • Selbstentleerende Geometrie: Keine flachen Oberflächen, keine Wasseransammlungen, keine Rückstandsbereiche.
  • Geschlossene Schraubenbereiche: Keine freiliegenden Gewinde oder Hohlräume um die Schrauben herum.
  • Für Washdown optimierte Materialien: Hochleistungspolymere und korrosionsbeständiger Edelstahl.
  • Konformität mit EHEDG, USDA und 3-A: Hygiene ist integriert – nicht nachträglich hinzugefügt.
  • Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Reduziert die Anhaftung von Mikroorganismen.

Wahl des richtigen hygienischen Lagergehäuses für Ihre Anwendung

Kein OEM-Design gleicht dem anderen. Die Auswahl der richtigen Lagereinheit oder des richtigen montierten Lagers hat daher einen großen Einfluss auf die Belastbarkeit, den Umgang mit Schwingungen, die Reinigungsfreundlichkeit und die langfristige Leistungsfähigkeit.

Anstatt alle technischen Details zu wiederholen, möchte ich Ihnen hier meine Vorgehensweise bei der Beratung von Kunden zur Auswahl des für ihre Anwendung geeigneten Gehäusetyps vorstellen:

Hygienisches Gehäuse mit 2 Schrauben: Ideal, wenn Flexibilität bei der Ausrichtung und eine reduzierte Stellfläche gewünscht sind.

Hygienisches Gehäuse mit 3 Schrauben: Mit seinem versetzten Design eignet sich der Flansch mit 3 Schrauben gut für Förderbandenden, wenn der Platz begrenzt ist.

Hygienisches Gehäuse mit 4 Schrauben: Die stärkste Option. Wird für Mischer, Trommelmaschinen und schwere Förderanlagen eingesetzt, bei denen hohe Lasten oder eine symmetrische Lastverteilung erforderlich sind.

- Hygienisches Stehlagergehäuse mit 2 Schrauben: Die hygienische Version eines klassischen Stehlagers. Am besten geeignet für Förderanlagen, Schneidemaschinen und allgemeine horizontale Wellenanwendungen mit mittleren Belastungen.

Stehlager mit Gewindebasis: Eine platzsparende, saubere Lösung, ideal für enge Übergabestellen sowie Spann- bzw. Nachspannanwendungen.

 

Wenn Sie eine ausführlichere technische Anleitung wünschen, finden Sie diese in meinem früheren NGI-Artikel: Wahl des richtigen hygienischen Lagergehäuses: Erläuterungen zu 5 Typen


Ich verweise Kunden immer noch regelmäßig auf diesen Leitfaden, da er einen vollständigen technischen Überblick über jede Gehäusefamilie bietet. Es handelt sich hierbei nicht um theoretische Leitlinien, sondern um Muster, die ich wiederholt in der Praxis beobachtet habe.

Warum es wichtig ist

Wenn Ihre Anlagen in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Washdown betrieben werden, ist das Lagergehäuse zu wichtig, um es zu übersehen. Es beeinflusst die Hygiene, die Wartung, die Betriebszeit und letztlich den Ertrag der gesamten Maschine.

Die Wahl des richtigen hygienischen Gehäuses – Flansch mit 2, 3 oder 4 Schrauben, herkömmliche oder mit Gewinde versehene Stehlager – ist eine der einfachsten und wirkungsvollsten Möglichkeiten, das Kontaminationsrisiko zu verringern und die langfristige Leistungsfähigkeit zu verbessern.

Sauberes Design ist kein Upgrade – es ist ein betrieblicher Vorteil. Und das Lagergehäuse ist einer der einfachsten Orte, um damit zu beginnen.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Variante Ihren Anforderungen entspricht, oder wenn Sie Wellengrößen, Belastungen oder Kompatibilität überprüfen möchten, stehen Ihnen mein Team und ich jederzeit zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach.


– Austin Davis, Category Manager, NGI

 

Austin Davis, Global Category Manager – Bearings  United States, NGI

Erfahren Sie mehr über den Verfasser Austin Davis: 

Ich verfüge über mehr als 10 Jahre Erfahrung im technischen Vertrieb und Produktmanagement, vor allem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Bei NGI leite ich die weltweite Entwicklung unserer nicht nivellierenden hygienischen Komponenten und arbeite eng mit OEMs, Endverbrauchern und Händlern zusammen, um praktische und leistungsstarke Lösungen auf den Markt zu bringen.

Mein beruflicher Hintergrund umfasst Tätigkeiten im Vertriebsengineering und im Gebietsmanagement mit Schwerpunkt auf Lagern, Dichtungslösungen und hygienischer Ausrüstung. Ich habe Kunden in ganz Nordamerika unterstützt und ihnen dabei geholfen, technische Herausforderungen zu meistern, die Leistung ihrer Anlagen zu optimieren und strenge Hygieneanforderungen zu erfüllen. Mein Antrieb sind Daten, Kundeneinblicke und die feste Überzeugung, dass Produktinnovationen den Anforderungen der Praxis entsprechen müssen.

 

Wenn Sie unser Sortiment an Lagergehäusen sehen möchten, klicken Sie unten

Hygiene an jedem Berührungspunkt

Zertifizierte hygienische Komponenten sind ein guter Anfang, aber echte Hygiene erfordert einen ganzheitlichen Systemansatz.

Jeder Teil Ihrer Produktionslinie und Ihrer Umgebung muss bewertet werden, um Schwachstellen zu beseitigen, die die Sauberkeit beeinträchtigen könnten.

Hygienisches Design = Ertragssteigerung

Mit unseren ROI-Rechnern können Sie sehen, wie schnell sich unsere Komponenten durch Einsparungen bei Strom, Wasser und Wartung amortisieren. Außerdem zeigen sie die Auswirkungen Ihrer Entscheidungen auf die Nachhaltigkeit.

Wir haben Präzision über Einfachheit gestellt, um Ihnen echte, entscheidungsrelevante Daten bereitzustellen. Probieren Sie es jetzt aus!

ROI-Rechner Lagergehäuse

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Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Wenn Sie Kontaminationsrisiken reduzieren, die Betriebszeit verbessern oder von schmierstoffintensiven Designs wegkommen möchten, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre spezifische Wellengröße, Ihr Lastprofil oder Ihre Waschumgebung zu besprechen.

Viele unserer Komponenten sind vorrätig und versandfertig, die Lieferzeiten in Europa betragen in der Regel nur 3–4 Tage.

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