Cómo elegir la carcasa de rodamientos higiénica adecuada: explicación de los cinco tipos

Tipo 2: XB3FC - Lo mejor para vibraciones altas y cargas verticales

Carcasa de tres tornillos para mayor estabilidad 

Cuando trata con entornos con mayores vibraciones o cargas más pesadas, la XB3FC suele ser más adecuada. Con tres orificios de montaje en lugar de dos, esta carcasa de rodamientos distribuye la fuerza de forma más uniforme y resiste los desplazamientos durante el funcionamiento. Es especialmente útil para aquellos casos en los que las máquinas arrancan y paran con frecuencia o experimentan cambios de par.

El tercer tornillo también ayuda a evitar la rotación de la carcasa bajo carga dinámica, que es un problema común en equipos como dosificadores, máquinas rotativas y sistemas de indexación. En algunos casos, la XB3FC ha sustituido a las antiguas soluciones de dos tornillos, que sufrían fallos constantes debido al aflojamiento con el paso del tiempo.

Esta carcasa está disponible en la misma gama de tamaños de eje que la versión de dos tornillos, pero la recomendamos especialmente para aplicaciones con carga vertical o en ángulo. Se instala con la misma facilidad y sigue los mismos principios de diseño higiénico, lo que permite mejorar la maquinaria instantáneamente cuando surgen problemas de estabilidad.

Tipo 4: XBPBC - Ideal para paneles verticales y diseños con poco espacio

La carcasa con brida perpendicular (bloque de almohada) 

No todos los equipos tienen espacio para rodamientos montados en paralelo al eje. En algunos casos, es necesario instalar un rodamiento en perpendicular, especialmente cuando el espacio es limitado o la disposición de la máquina es vertical.

Ahí es donde entra en juego la XBPBC. Es nuestra versión higiénica del clásico cojinete de brida cuadrada y resulta ideal para el montaje en paneles verticales o en los laterales de la maquinaria.

Estas carcasas con brida no requieren extensiones en el bastidor para su montaje. Pueden fijarse directamente en la parte frontal de una máquina, lo que simplifica la disposición y ahorra espacio. A menudo vemos este tipo utilizado en configuraciones de cintas transportadoras con restricciones de espacio, sinfines verticales o maquinaria de dimensiones reducidas en líneas de envasado.

Esta variante es tan higiénica como el resto, con los mismos materiales de sellado y carcasa, y está disponible con propiedades antiestáticas para la manipulación de alimentos secos o en polvo.

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Cada uno de los cinco tipos de carcasas de rodamientos de NGI cumple una función distinta.

Tanto si necesita un rodamiento compacto de dos tornillos para cintas transportadoras convencionales o uno de cuatro tornillos robusto para máquinas de par alto, comprender estas diferencias le permite diseñar equipos más inteligentes, limpios y duraderos.

Nuestras carcasas están certificadas para las normas EHEDG, USDA y 3-A, se fabrican con materiales totalmente higiénicos y se diseñan pensando en casos de uso reales.

Estamos aquí para ayudarle a determinar qué variante se ajusta a sus necesidades, revisar los datos de montaje o indicar cuáles son las opciones de compatibilidad.

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- Austin Davis, director de Categoría en NGI