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Massimizzare l'Efficienza Energetica: Ridurre il consumo di energia con motori a tamburo sincroni

Mentre le industrie cercano di ridurre il loro impatto ambientale e abbassare i costi operativi, le iniziative di risparmio energetico stanno guadagnando sempre più importanza. Dueholm Solutions, nota per la progettazione di sistemi di trasporto e attrezzature innovative, sta abbracciando pienamente questo cambiamento. Collaborando con NGI, stanno esplorando alternative sostenibili ai motori tradizionali per nastri trasportatori, con un'attenzione particolare all'efficienza energetica.

Scritto da Mathias Kjærsgaard Sørensen, NGI DriveTech

”In collaborazione con NGI, stiamo esplorando alternative sostenibili ai motori tradizionali per nastri trasportatori, con un grande focus sull'efficienza energetica.

Dueholm Solutions, parte del gruppo DHT, Danimarca

Il Potenziale dei Motori a Tamburo Sincroni

Insieme a NGI, Dueholm Solutions – parte del gruppo DHT – sta conducendo uno studio comparativo sul potenziale di risparmio energetico dei motori a tamburo sincroni rispetto ai motori a ingranaggi asincroni convenzionali, comunemente utilizzati nei sistemi di trasporto.

Lo studio si concentra su parametri chiave di prestazione come il tempo di funzionamento, la coppia, la velocità e la distribuzione del carico: fattori che influenzano direttamente il consumo energetico e l'efficienza complessiva del sistema. I risultati finora sono chiari: il motore a tamburo sincrono si sta rivelando rivoluzionario in termini di risparmio energetico.

I risultati parlano da soli

I risultati dell'analisi sono eloquenti. Il consumo energetico annuo di un motore a ingranaggi asincrono è in media di 742 kWh, mentre il motore a tamburo sincrono richiede solo 474 kWh per svolgere le stesse operazioni. Ciò corrisponde a una riduzione notevole del consumo energetico del 36%.

Per le aziende che fanno affidamento sui nastri trasportatori per mantenere operative le loro attività, questo livello di efficienza energetica può tradursi in significativi risparmi sui costi. Bollette energetiche più basse non sono solo un vantaggio finanziario, ma contribuiscono anche a ridurre l'impronta di carbonio del processo produttivo.

Cercate un equilibrio tra crescita economica e responsabilità ambientale?

Le implicazioni di questi risultati sono significative per le aziende che desiderano bilanciare crescita economica e responsabilità ambientale. Adottando i motori a tamburo sincroni, le aziende possono beneficiare di:

  • Costi Operativi Ridotti: Con un risparmio energetico fino al 36%, le aziende possono ridurre significativamente le spese annuali per l'elettricità.
  • Impronta di Carbonio Ridotta: Un minor consumo energetico si traduce in meno emissioni di carbonio, supportando gli obiettivi di sostenibilità aziendale e la conformità alle normative ambientali.
  • Efficienza a Lungo Termine: I motori sincroni non sono solo più efficienti dal punto di vista energetico, ma anche più duraturi, garantendo una vita utile più lunga e minori esigenze di manutenzione, riducendo ulteriormente i costi operativi nel tempo.

Verso un Futuro più Sostenibile

Mentre le industrie affrontano pressioni crescenti per adottare pratiche più ecologiche, innovazioni come il motore a tamburo sincrono offrono una soluzione pratica. La collaborazione tra NGI e Dueholm Solutions dimostra come aziende lungimiranti possano avere un impatto positivo, sia sui loro profitti che sul pianeta.

Adottando alternative energeticamente efficienti ai sistemi di trasporto convenzionali, le aziende di produzione possono compiere passi significativi verso un futuro più sostenibile. Con questi primi risultati così promettenti, è evidente che il passaggio a tecnologie più verdi negli ambienti industriali non è solo possibile, ma essenziale.

Conosci l'autore: Mathias Kjærsgaard Sørensen:

Formazione:
Laurea in Gestione della Tecnologia e Ingegneria Navale

Esperienza:
Dopo aver completato gli studi, Mathias ha iniziato a lavorare come responsabile della manutenzione in un impianto di lavorazione del pesce. Era responsabile della pianificazione e supervisione della manutenzione su tutto il sito produttivo. Inoltre, ha partecipato attivamente al team di assistenza, contribuendo alla manutenzione pratica dei macchinari di produzione. Questo ruolo gli ha permesso di acquisire una vasta esperienza con diverse linee produttive e la loro ottimizzazione.

Ora, all'età di 30 anni, Mathias vanta quasi 10 anni di esperienza nell'industria alimentare, con un forte focus sulle linee produttive e sulla lavorazione degli alimenti. Negli ultimi quattro anni ha lavorato con NGI, dove ha ulteriormente sviluppato la sua competenza in diversi segmenti dell'industria alimentare.

Altro:
Il punto di forza di Mathias è aiutare i clienti a identificare e implementare le soluzioni più adatte ai loro progetti. Eccelle nella collaborazione sia con i costruttori di macchinari che con i reparti tecnici degli utenti finali. Conosciuto per la sua dedizione, Mathias garantisce che nessun progetto sia concluso finché il cliente non è completamente soddisfatto della soluzione fornita.

Vi guidiamo noi!

Vi aiutiamo a trovare e implementare il modello giusto! In DriveTech la tecnologia moderna si combina con l'affidabilità a lungo termine e con la passione per il servizio, molto apprezzata dai clienti. Progettate la prossima generazione di sistemi di trasporto con i motori di Momentum Technologies. Vi aiuteremo a diventare innovatori nel vostro settore!

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