Produkty

Maksymalizacja efektywności energetycznej: Redukcja zużycia energii dzięki synchronicznym silnikom bębnowym

W miarę jak przemysł stara się minimalizować swój wpływ na środowisko i obniżać koszty operacyjne, inicjatywy na rzecz oszczędności energii stają się priorytetem. Dueholm Solutions, znane z projektowania innowacyjnych systemów przenośnikowych i urządzeń, w pełni wspiera tę zmianę. Współpracując z NGI, firma bada zrównoważone alternatywy dla tradycyjnych silników przenośnikowych, skupiając się na efektywności energetycznej.

Autor: Mathias Kjærsgaard Sørensen, NGI DriveTech

”Wspólnie z NGI badamy zrównoważone alternatywy dla tradycyjnych silników przenośnikowych, kładąc duży nacisk na efektywność energetyczną.

Dueholm Solutions, część DHT Group, Dania

Siła synchronicznych silników bębnowych

Wspólnie z NGI firma Dueholm Solutions, będąca częścią DHT Group, prowadzi porównawcze badania nad potencjałem oszczędności energii synchronicznych silników bębnowych w porównaniu z konwencjonalnymi asynchronicznymi silnikami z przekładnią, które są powszechnie stosowane w systemach przenośnikowych.

Badania koncentrują się na kluczowych parametrach wydajności, takich jak czas pracy, moment obrotowy, prędkość i rozkład obciążenia — czynnikach, które bezpośrednio wpływają na zużycie energii i ogólną wydajność systemu. Dotychczasowe wyniki są jasne: synchroniczny silnik bębnowy okazuje się przełomowym rozwiązaniem w zakresie oszczędności energii.

Wyniki mówią same za siebie

Wyniki analizy mówią same za siebie. Roczne zużycie energii przez asynchroniczny silnik z przekładnią wynosi średnio 742 kWh, podczas gdy synchroniczny silnik bębnowy zużywa zaledwie 474 kWh na wykonanie tych samych zadań. Oznacza to imponującą redukcję zużycia energii o 36%.

Dla firm opierających swoją działalność na przenośnikach taki poziom efektywności energetycznej może przynieść znaczące oszczędności. Niższe rachunki za energię są korzystne nie tylko z finansowego punktu widzenia, ale również przyczyniają się do zmniejszenia śladu węglowego procesu produkcyjnego.

Jak zrównoważyć wzrost gospodarczy z odpowiedzialnością ekologiczną?

Wnioski z tych badań mają ogromne znaczenie dla firm, które chcą pogodzić wzrost gospodarczy z odpowiedzialnością ekologiczną. Dzięki wdrożeniu synchronicznych silników bębnowych firmy mogą cieszyć się następującymi korzyściami:

  • Niższe koszty operacyjne: Dzięki oszczędności energii sięgającej 36%, firmy mogą znacząco obniżyć roczne wydatki na energię elektryczną.
  • Zmniejszony ślad węglowy: Niższe zużycie energii oznacza mniejsze emisje dwutlenku węgla, wspierając cele zrównoważonego rozwoju i zgodność z przepisami ekologicznymi.
  • Długoterminowa efektywność: Silniki synchroniczne są nie tylko bardziej energooszczędne, ale także trwalsze, co prowadzi do dłuższego okresu eksploatacji i mniejszych potrzeb w zakresie konserwacji, co dodatkowo obniża koszty operacyjne w czasie.

Droga do bardziej ekologicznej przyszłości

W obliczu rosnącej presji na przyjmowanie bardziej ekologicznych praktyk, takie innowacje jak synchroniczny silnik bębnowy oferują praktyczną drogę naprzód. Współpraca między NGI a Dueholm Solutions podkreśla, jak myślące przyszłościowo firmy mogą wywrzeć pozytywny wpływ — zarówno na swoje wyniki finansowe, jak i na środowisko.

Przyjmując energooszczędne alternatywy dla konwencjonalnych systemów przenośnikowych, firmy produkcyjne mogą podjąć znaczące kroki w kierunku bardziej zrównoważonej przyszłości. Mając na uwadze tak obiecujące początkowe wyniki, oczywiste jest, że przejście na ekologiczne technologie w środowisku przemysłowym nie tylko jest możliwe, ale wręcz konieczne.

Więcej o autorze: Mathias Kjærsgaard Sørensen: 

Wykształcenie:
Licencjat z zarządzania technologią i inżynierii morskiej

Doświadczenie:
Po ukończeniu studiów Mathias rozpoczął pracę jako menedżer ds. utrzymania ruchu w zakładzie przetwórstwa rybnego. Był odpowiedzialny za planowanie i nadzorowanie konserwacji na całym obiekcie produkcyjnym. Dodatkowo Mathias aktywnie uczestniczył w pracy zespołu serwisowego, pomagając w praktycznej konserwacji maszyn produkcyjnych. Rola ta pozwoliła mu zdobyć bogate doświadczenie w pracy z różnymi liniami produkcyjnymi i ich optymalizacją.

Obecnie, w wieku 30 lat, Mathias posiada prawie 10-letnie doświadczenie w branży spożywczej, ze szczególnym uwzględnieniem linii produkcyjnych i przetwórstwa żywności. Od czterech lat pracuje w NGI, gdzie rozwija swoją wiedzę w różnych segmentach przemysłu spożywczego.

Inne informacje:
Główną siłą Mathiasa jest pomoc klientom w identyfikacji i wdrażaniu najbardziej odpowiednich rozwiązań dla ich projektów. Doskonale radzi sobie we współpracy zarówno z producentami maszyn, jak i z działami technicznymi użytkowników końcowych. Znany ze swojego zaangażowania, Mathias zapewnia, że żaden projekt nie zostanie zakończony, dopóki klient nie będzie w pełni zadowolony z dostarczonego rozwiązania.

Służymy fachową pomocą!

Pomożemy znaleźć i wdrożyć odpowiedni model. W DriveTech łączymy nowoczesną technologię i długotrwałą niezawodność z pasją do świadczenia usług. Oba aspekty są wysoko cenione przez naszych klientów. Zaprojektuj swoją następną generację systemów przenośników, wykorzystując silniki Momentum Technologies. Pomożemy Ci być innowatorem w Twojej branży!

Chris Haugh
Chris Haugh
Applications Engineer

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +1 (773) 628-4540

cch|ngi-global.com

Gerhard Froebus
Gerhard Froebus
Founder

DriveTech Drum Motors


D: +49 (2433) 96 42 29 5

M: +49 (170) 12 65 87 9

gfr|ngi-global.com

Johann Frizler
Johann Frizler
Senior Application Engineer

DriveTech Drum motors


D: +49 (2433) 96422 902

jof|ngi-global.com

Justin P. Caris
Justin P. Caris
Product Manager

DriveTech Drum Motors

United States & Canada


M: +​1 (231) 670 5778​

jpc|ngi-global.com

Mathias K. Sørensen
Mathias K. Sørensen
Global Sales Manager

DriveTech Drum Motors


D: +45 38 41 75 29

M: +45 20 98 60 14

mks|ngi-global.com

Matyas Pentek
Matyas Pentek
Application Engineer

DriveTech Drum Motors


M: +45 48 88 11 94

mpe|ngi-global.com

Michael van Meegen
Michael van Meegen
Sales Manager

DriveTech Drum Motors

Germany, Austria & Switzerland


D: +49 (24 33) 96 42 29 7

M: +49 (151) 46 47 73 48

mim|ngi-global.com

Peter Nyholm Jørgensen
Peter Nyholm Jørgensen
Head of Application Engineering, DriveTech

DriveTech Drum Motors


M: +45 4314 0103

pnj|ngi-global.com

Theis Philip Jensen
Theis Philip Jensen
President

DriveTech Drum Motors


M: +45 43 14 77 00

tpj|ngi-global.com

Nie wiesz, z kim się skontaktować?

Pozwól nam się z Tobą skontaktować