Ürünler

Konveyör Sistemleriniz İçin Neden Tambur Motorlarını Tahrik Motorlara Tercih Etmelisiniz?

Gıda işleme endüstrisindeki konveyör sistemleri için doğru motorun seçilmesi kritik önem taşır. Bu makale tasarım, montaj kolaylığı, ihtiyaç duyulan bileşenler ve enerji verimliliğine odaklanarak tambur motorlar ile harici tahrik motorları arasındaki farkları incelemektedir.

Justin P. Caris tarafından yazıldı, NGI DriveTech

”Harici tahriki motorlarının cıvatalar, rulmanlar, dişliler ve damlama korumaları gibi yaklaşık 27 bileşene ihtiyaç duyduğunu biliyor muydunuz? Bu karmaşıklık sanitasyon, bakım ve mühendislik ekiplerinize sorumluluk yükler. Bunu basitleştirmek size saatler kazandırabilir ve baş ağrılarınızı azaltabilir.

Gerekli Bileşenler

Tambur Motorları:

Minimal Parçalar: Tipik olarak sadece bir bileşen - tambur motorunun kendisi. Modüler seçenekler birkaç ek parça içerebilir ancak yine de harici tahrik motorlarından çok daha azdır ve tüm süreci basitleştirir.

Harici Tahrik Motorları:

Çok sayıda Parça: Cıvatalar, rulmanlar, tahrik milleri, dişliler ve damlama korumaları dâhil olmak üzere yaklaşık 27 bileşen gerektirir. Bu karmaşıklık sanitasyon, bakım ve mühendislik ekiplerinin iş yükünü artırmaktadır.

Tahrik Sistemi Tasarımı

Tambur Motorları:

Entegre Tasarım: Motor ve şanzıman kayış tahrikleri için düz veya yivli bir döner kabuk oluşturarak tambur kabuğunun içine yerleştirilmiştir. Bu da daha az harici bileşen ve daha kolay temizlik sağlar.
Dayanıklı Yapı: Genellikle 304 (A2) paslanmaz çelikten yapılan tambur motorları korozyona karşı oldukça dayanıklıdır.

Harici Tahrik Motorları:

Harici Montaj: Bu motorlar genellikle kare şanzımanları ve soğutma için nervürlü motorları içeren, kayış tahrikine yönelik ek bileşenlerle konveyör çerçevesinin dışına monte edilir.
Hijyenik Tasarım Varyasyonları: Bazı modellerde yuvarlak yüzeyler ve paslanmaz çelik yapı bulunur ancak düz yüzeyler ve cıvatalı bağlantılar temizliği zorlaştırabilir.

Montaj Kolaylığı / Montaj

Tambur Motorları:

Basit Kurulum: Tambur motorları konveyör çerçevesindeki basit yuvalar kullanılarak kolayca monte edilebilir bu da aletsiz montaja ve bakım ve sanitasyon için hızlı bir şekilde sökülmeye olanak tanır.

Harici Tahrik Motorları:

Karmaşık Montaj: Bu motorlar ek plakalar, balans aksesuarları ve çok sayıda donanım bileşeni gerektirir. Montaj ve bakım daha yoğun emek gerektirir ve kontaminasyonu önlemek için dikkatli kullanım gerektirir.

Enerji Verimliliği

NGI'nın Senkron Kalıcı Mıknatıslı (SPM) Tambur Motoru:

Yüksek Verimlilik: Enerji kayıplarını azaltmak ve rotor kaymasını ortadan kaldırmak için kalıcı mıknatıslar kullanır ve minimum güç kaybıyla yaklaşık %90 verimlilik elde eder.

Harici Tahrik Motorları:

Daha Düşük Verimlilik: Asenkron motorlar rotor akımı endüksiyonu ve kayma nedeniyle önemli enerji kaybına uğrar ve genellikle %62-%75 verimlilikle çalışır.

Sonuç

Gıda işleme konveyör sistemleri için doğru motorun seçilmesi hijyen, verimlilik ve operasyonel etkinliği etkiler. Tambur motorlar, aerodinamik tasarımları, minimum bileşenleri ve yüksek verimlilikleriyle hijyenik ortamlar için açık avantajlar sunar. Buna karşılık harici tahrik motorları çok yönlülüklerine rağmen montaj, bakım ve temizlik açısından daha fazla zorluk çıkarır.

Sektör profesyonelleri bu farklılıkları anlayarak ekipmanlarının performansını ve güvenliğini artırmak için bilinçli kararlar verebilirler. Tambur motorları, en yüksek hijyen ve operasyonel verimlilik standartlarına uygun olarak modern gıda işleme için cazip bir seçenek olarak ortaya çıkmaktadır.

Yazar Justin P. Caris hakkında daha fazla bilgi edinin:

Gıda sektöründe hijyenik ekipman tasarımı, ürün geliştirme ve uygulama konularında uzmanlaştığım 15 yıllık deneyime sahibim. Uzmanlığım müşterilerin ihtiyaçlarını anlamak için onlarla yakın bir şekilde çalışmaya ve bu ihtiyaçları karşılamak için doğru ekipmanı tasarlamaya ve belirlemeye dayanıyor.

Kariyerim boyunca Tasarım Mühendisi, Ürün Geliştirme Mühendisi, Uygulama Mühendisliği Direktörü ve Ürün Müdürü gibi çeşitli görevlerde bulundum. Bu pozisyonlar beni ürün yeniliği ve piyasa talepleri konusunda kapsamlı bir anlayışla donatarak endüstri standartlarına uygun ve müşteri beklentilerini aşan çözümler sunmamı sağladı.

Size rehberlik edeceğiz!

Doğru modeli bulmanıza ve uygulamanıza yardımcı olalım! DriveTech'te modern teknoloji uzun vadeli güvenilirlik ve müşteriler tarafından çok değer verilen bir hizmet tutkusu ile birleştirilmiştir. Yeni nesil konveyör sistemlerinizi Momentum Technologies'in motorlarıyla tasarlayın. Sektörünüzde bir yenilikçi olmanıza yardımcı olacağız!

Chris Haugh

Applications Engineer

DriveTech

United States & Canada

M: +1 (773) 628-4540

cch|ngi-global.com

Gerhard Froebus

Founder

DriveTech

D: +49 (2433) 96 42 29 5

M: +49 (170) 12 65 87 9

gfr|ngi-global.com

Johann Frizler

Senior Application Engineer

DriveTech

D: +49 (2433) 96422 902

jof|ngi-global.com

Justin P. Caris

Product Manager

DriveTech

United States & Canada

M: +1 (231) 670 5778

jpc|ngi-global.com

Mathias K. Sørensen

Global Sales Manager

DriveTech

D: +45 38 41 75 29

M: +45 20 98 60 14

mks|ngi-global.com

Matyas Pentek

Application Engineer

DriveTech

M: +45 48 88 11 94

mpe|ngi-global.com

Michael van Meegen

Sales Manager

DriveTech

Germany, Austria & Switzerland

D: +49 (24 33) 96 42 29 7

M: +49 (151) 46 47 73 48

mim|ngi-global.com

Peter Nyholm Jørgensen

Head of Application Engineering, DriveTech

DriveTech

M: +45 4314 0103

pnj|ngi-global.com

Theis Philip Jensen

President

DriveTech

M: +45 43 14 77 00

tpj|ngi-global.com

Kiminle iletişime geçeceğinizi bilmiyor musunuz?

Sizinle iletişime geçelim