マレルは同期式オイルフリードラムモーターを採用

解決策 – どのドラムモーターが「より冷たい」のか？

ドラムモーターは、他と比べて動作温度が低い場合、常に「より冷たい」と見なされます。Momentum Technologiesは、新しい同期式ドラムモーターでこの分野の基準を確立しようとしています。同社によれば、フルパワー時でも、周囲温度20℃でモーター表面温度は約45℃にしか達せず、従来の同期式ドラムモーターはそれよりずっと高温になることがあります。さらに、他のドラムモーターでは当たり前ではないのに、オイルを使わない運転でも冷却効果があります。これは主に、多くの場合モーターを冷却するためにオイルが使用されるためです。ただし、密閉型のドラムモーターであっても、オイルはHACCPの概念における重要な管理ポイントであり、衛生設計では理想的には避けるべきです。では、オイル冷却を使わずに、同期式ドラムモーターの動作温度をどうやって下げるのでしょうか？

オイルなしで省エネ

これは、非同期モーターよりもエネルギー効率の高い同期モーターの設計原理によるものです。Momentumモーターの独自設計も影響しています。全体として、これはMarelにとって理想的な組み合わせであり、ユーザーは食品加工において最大の生産性を達成しつつ、エネルギー消費を削減できます。Andri Sveinssonにとって、これは新しいMomentumドラムモーターを支持する強力な論拠です。
その堅牢な構造を考慮すると、さらに印象的です。例えば、標準化された堅固な30mmシャフトを採用しており、17mmや22mmシャフトの設計よりも本質的に安定性があります。その結果、ユーザーはメンテナンスコストの削減だけでなく、持続可能な設計の恩恵も受けます – これは経営判断でますます重要になっている要素です。標準化された強化シャフトの二次的な利点は、すべての構成に同じシャフトを使用できるため、製品ラインナップがシンプルになることです。Andri Sveinssonにとっては、使用される特定のモーター構成に関係なく、組立条件は常に同じです。

効果 – イノベーションの鍵

アンドリ・スヴェインソンは、同期ドラムモーターに切り替えることで、工場内のバリエーション数を大幅に削減しようとしています。将来的には、彼が管理するポートフォリオは現在の3分の1の規模となり、保管および交換コストも削減されます。合理化されたメンテナンスにより、サービス作業量や必要なトレーニングも抑制されます。これらは総じて多くの前向きな要素であり、OEMにとっても多くの新たな可能性をもたらします。
ただし、新世代の同期ドラムモーターに移行するには、スマートロジックで制御される新しいコンベヤシステムにおいて非同期モーターを置き換えるための技術的課題もいくつか存在し、これはMarelに限りません。既存の設計は、新しい30mmシャフト径に適応する必要があります。このため、OEMは変更を行う前に次世代システムの導入を待っています。

もう一つの課題は、モーターの組み込みであり、周波数インバーターの設定を調整する必要があります。これはMarelの専門家にとっても難題でしたが、Momentumはそのエンジニアが周波数インバーターのサプライヤーと密接に連携しているため、発生するすべての質問に即座に対応できました。「Momentum Technologiesのサービスは本当に卓越しており、的確です」とアンドリ・スヴェインソンは説明します。MomentumがMarelの標準化プロジェクトに参加したことで、ドラムモータービジネスの拡大に向けた強固で確かな基盤が築かれたようです。