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コンベヤシステムにギアモーターではなくドラムモーターを選ぶ理由とは

食品加工業界のコンベヤシステムに適したモーターを選ぶことは非常に重要です。この記事では、ドラムモーターと外付けギアモーターの違いを、設計、組み立てやすさ、必要な部品、エネルギー効率に焦点を当てて掘り下げます。 

筆者：NGI DriveTech、ジャスティン・P・カリス

”外付けギアモーターには、ボルト、ベアリング、スプロケット、ドリップガードなど約27点の部品が必要なことをご存じでしょうか。この複雑さにより、衛生管理、メンテナンス、エンジニアリングの各チームに負担がかかります。これを単純化することで、時間を節約し、頭痛の種を減らすことができます。

必要な部品

ドラムモーター：

  • 最小限の部品：通常、ドラムモーターのみで構成されます。モジュラーオプションには、いくつかの追加部品が必要になる場合がありますが、それでも外付けギアモーターよりはるかに少なく、プロセス全体が簡素化されます。

外付けギアモーター：

  • 多数の部品：ボルト、ベアリング、ドライブシャフト、スプロケット、ドリップガードなど約27点の部品が必要です。このような複雑さにより、衛生管理、メンテナンス、エンジニアリングの各チームの作業負荷が増加します。

駆動システムの設計

ドラムモーター：

  • 一体化設計：モーターとギアボックスはドラムシェル内に収められており、ベルト駆動用の回転シェル（表面は滑らか、または溝あり）となっています。これにより、外付け部品が少なくなり、清掃が簡単になります。
  • 耐久性のある構造：ドラムモーターは通常、304（A2）ステンレス鋼で作られており、耐腐食性に優れています。

外付けギアモーター：

  • 外付け：外付けギアモーターは、ベルト駆動用の追加部品とともにコンベヤフレームの外側に取り付けられます。多くの場合、四角いギアボックスと冷却用のリブ付きモーターが取り付けられます。
  • ハイジェニックデザインのバリエーション：丸みを持たせた表面やステンレススチール構造を採用したモデルもありますが、表面が平らだったり接続にボルトが使用されていたりすると、洗浄が複雑になります。

組み立てと取り付けの容易さ

ドラムモーター：

  • 簡単な取り付け：ドラムモーターは、コンベヤフレームの単純な溝を使って簡単に取り付けられるため、工具を使わずに組み立てられ、メンテナンスや衛生管理のために素早く取り外すことができます。

外付けギアモーター：

  • 複雑な組み立て：外付けモーターの組み立てには、プレート、調整用アクセサリー、複数の金物部品が必要です。組み立てとメンテナンスに多くの手間がかかり、汚染を防止するために慎重な取り扱いが要求されます。

エネルギー効率

NGIの同期式永久磁石（SPM）ドラムモーター：

  • 高効率：永久磁石を使用してエネルギー損失を減らし、ローターのスリップをなくすことで、最小限の電力損失で約90％の効率を実現します。

外付けギアモーター：

  • 低効率：誘導モーターは、ローターの誘導電流とスリップによって大きなエネルギー損失が生まれるため、通常、効率は62%～75%になります。

結論

食品加工用コンベヤシステムに適したモーターを選択することは、衛生管理、効率、運用効率に影響します。ドラムモーターは、合理的な設計、最小限の部品、高効率という特徴を備えており、衛生的な環境にとって明らかな強みとなります。一方、外付けギアモーターは、汎用性はありますが、組み立て、メンテナンス、清掃の面では多くの課題があります。

業界の専門家はこうした違いを理解することで、十分な情報を得た上で決定を下し、機器の性能と安全性を高めることができます。ドラムモーターは、現代の食品加工にとって、衛生面と運用効率の最高基準を満たす、強力な選択肢となっています。

筆者のジャスティン・P・カリスについて: 

私は食品業界で15年働いており、ハイジェニックな設備の設計、製品開発、導入を専門としています。私の専門分野は、顧客と密接に協力しながらニーズを理解し、そのニーズを満たす適切な機器を設計し、仕様書に記すことです。

これまでのキャリアで、デザインエンジニア、製品開発エンジニア、アプリケーション エンジニアリング ディレクター、プロダクトマネージャーなど、さまざまな役職を経験してきました。これらの役職を通じて、製品のイノベーションと市場の需要を包括的に理解できるようになったことで、業界標準に合致した、顧客の期待を上回るソリューションを提供できるようになりました。

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