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Configurador para seleccionar el motor de tambor adecuado

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Información al cliente


Apariencia física


Sin posible recubrimiento de goma, ruedas dentadas u otras superficies

mm
mm
Elegir superficie
Elija prensaestopas
mm

La medida es el material añadido al diámetro existente; debe incluir recubrimiento de goma, ruedas dentadas, etc.

mm
Abombado [mm] Cilíndrico [mm] Longitud mínima de carcasa (SL) [mm] (i)
MTS62
ØA = 62,5ØB = 61
 Ø = 61 237 - 263
MTS82
ØA = 81,5ØB = 80,5
 Ø = 81 193 - 320
MTS113
ØA = 113,5ØB = 112
 Ø = 112 230 - 370
MTS138
ØA = 138ØB = 136
 Ø = 136 320 - 410
(i) Dependiendo de la relación de engranajes

Nuestro estándar es
MG 2.50 / 6.5
FL 12.5 / 25 / 45

Nuestro estándar es
MTS62 - Ø25/SW22
MTS82 - Ø30/SW25
MTS113 - Ø30/SW25
MTS138 -Ø30/SW25

SL=Espacio entre las caras planas del eje y la tapa terminal
FW=Ancho frontal
EL=Longitud de instalación, ancho interior del transportador menos 2 mm
AGL=Longitud total del eje
MG=Ancho frontal
FL=Longitud plana

Datos de aplicación


[m/s]
kg
kg
m
mm
kg
kg/m²
N
° (degrees)
°C

Sistema de cable y retroalimentación

m

¿Por qué los motores tambor síncronos NGI?

Beneficios para fabricantes de maquinaria y usuarios finales

  • Dinámicos y precisos: Un solo motor para todo – desde transportadores de baja velocidad hasta aplicaciones de indexado altamente dinámicas.
  • Dimensionamiento multivelocidad con un rango de velocidades amplio: Ingeniería más sencilla, par constante, menos variantes y menores costes de inventario.
  • Bajo consumo energético y alta densidad de potencia: Reducción de costes energéticos y de producción, menor huella de CO₂, rápido ROI y mejor costo total de propiedad.
  • Bajo auto‑calentamiento: La banda funciona más fría, reduciendo la carga en los sistemas de refrigeración.
  • Ajuste mecánico preciso: Dimensiones personalizadas – diámetro del tubo, anchura e interfaces adaptadas exactamente a sus requisitos.
  • Diseño compacto: Solución que ahorra espacio, diseño de máquina esbelto y mayor espacio productivo utilizable.
  • Libre de mantenimiento: Sin paradas imprevistas, mayor producción y menores costes operativos.
  • Diseño mecánico robusto: Alta fiabilidad, larga vida útil y menos fallos.
  • Sin aceite e higiénico: Máxima seguridad alimentaria sin riesgo de contaminación – funcionamiento sin mantenimiento.
  • Certificado y documentado: Certificaciones IP69K, FDA, UL y CE que garantizan los más altos estándares de higiene y calidad.
  • Respetuoso con el medio ambiente: Menor consumo energético, reducción de CO₂ y apoyo a los objetivos ESG

Contáctanos para la solución correcta

 

Dimensiones de instalación, par y condiciones de montaje: tú defines el marco.
Revisamos tus datos e identificamos el modelo de motor de tambor óptimo para tu aplicación, de forma transparente y sin compromiso
Seleccionemos juntos el modelo adecuado.

 

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Mathias K. Sørensen
Mathias K. Sørensen
Manager, Global Key Accounts

DriveTech Drum Motors

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Peter Nyholm Jørgensen
Peter Nyholm Jørgensen
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