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Maximiser l'efficacité énergétique : Réduire la consommation d'énergie avec des moteurs tambour synchrones

Alors que les industries cherchent à réduire leur impact environnemental et à diminuer leurs coûts opérationnels, les initiatives d'économie d'énergie prennent une place centrale. Dueholm Solutions, connue pour la conception de systèmes de convoyeurs et d'équipements innovants, adopte pleinement ce changement. En collaborant avec NGI, elle explore des alternatives durables aux moteurs de convoyeurs traditionnels, en mettant l'accent sur l'efficacité énergétique.

Rédigé par Mathias Kjærsgaard Sørensen, NGI DriveTech

”En collaboration avec NGI, nous explorons des alternatives durables aux moteurs de convoyeurs traditionnels, avec une forte priorité sur l'efficacité énergétique. »

Dueholm Solutions, membre du groupe DHT, Danemark

La puissance des moteurs tambour synchrones

Avec NGI, Dueholm Solutions – membre du groupe DHT – mène une étude comparative sur le potentiel d'économie d'énergie des moteurs tambour synchrones par rapport aux moteurs à engrenages asynchrones conventionnels, couramment utilisés dans les systèmes de convoyeurs.

L'étude se concentre sur des paramètres de performance clés tels que le temps de fonctionnement, le couple, la vitesse et la répartition de la charge, des facteurs qui influencent directement la consommation d'énergie et l'efficacité globale du système. Les résultats jusqu'à présent sont clairs : le moteur tambour synchrone s'impose comme une révolution en termes d'économie d'énergie.

Les résultats parlent d'eux-mêmes

Les résultats de l'analyse parlent d'eux-mêmes. La consommation d'énergie annuelle d'un moteur à engrenages asynchrone est en moyenne de 742 kWh, tandis que le moteur tambour synchrone ne nécessite que 474 kWh pour accomplir les mêmes tâches. Cela équivaut à une réduction remarquable de 36 % de la consommation d'énergie.

Pour les entreprises qui dépendent des convoyeurs pour maintenir leurs opérations, ce niveau d'efficacité énergétique peut entraîner des économies de coûts substantielles. Des factures d'électricité réduites ne sont pas seulement un avantage financier, mais contribuent également à diminuer l'empreinte carbone du processus de production.

Cherchez-vous à équilibrer croissance économique et responsabilité environnementale?

Les implications de ces résultats sont significatives pour les entreprises souhaitant équilibrer croissance économique et responsabilité environnementale. En adoptant des moteurs tambour synchrones, les entreprises peuvent bénéficier de :

Réduction des coûts opérationnels : Avec jusqu'à 36 % d'économies d'énergie, les entreprises peuvent réduire considérablement leurs dépenses annuelles en électricité.
Réduction de l'empreinte carbone : Une consommation énergétique plus faible se traduit par moins d'émissions de carbone, soutenant les objectifs de durabilité des entreprises et la conformité aux réglementations environnementales.
Efficacité à long terme : Les moteurs synchrones ne sont pas seulement plus économes en énergie, mais également plus durables, ce qui garantit une durée de vie plus longue et moins de besoins en maintenance, réduisant encore les coûts d'exploitation au fil du temps.

Préparer un avenir plus durable

Alors que les industries font face à une pression croissante pour adopter des pratiques plus écologiques, des innovations comme le moteur tambour synchrone offrent une voie pratique à suivre. La collaboration entre NGI et Dueholm Solutions met en lumière comment des entreprises visionnaires peuvent avoir un impact positif, à la fois sur leurs résultats financiers et sur la planète.

En adoptant des alternatives économes en énergie aux systèmes de convoyeurs conventionnels, les entreprises de production peuvent faire des progrès significatifs vers un avenir plus durable. Avec ces premiers résultats si prometteurs, il est évident que la transition vers des technologies plus vertes dans les environnements industriels n'est pas seulement possible, elle est essentielle.

En savoir plus sur l'auteur, Mathias Kjærsgaard Sørensen:

Formation:
Licence en Gestion Technologique et Génie Maritime

Expérience:
Après avoir terminé ses études, Mathias a commencé à travailler en tant que Responsable de Maintenance dans une usine de transformation de poissons. Il était chargé de planifier et superviser la maintenance sur l'ensemble du site de production. En outre, Mathias a activement participé à l'équipe de maintenance, contribuant à l'entretien pratique des machines de production. Ce rôle lui a permis d'acquérir une vaste expérience avec diverses lignes de production et leur optimisation.

Aujourd'hui âgé de 30 ans, Mathias possède près de 10 ans d'expérience dans l'industrie alimentaire, avec un fort accent sur les lignes de production et la transformation des aliments. Au cours des quatre dernières années, il a travaillé avec NGI, où il a encore développé son expertise dans différents segments de l'industrie alimentaire.

Autres informations:
La principale force de Mathias réside dans sa capacité à aider les clients à identifier et à mettre en œuvre les solutions les plus adaptées à leurs projets. Il excelle dans la collaboration avec les constructeurs de machines et les départements techniques des utilisateurs finaux. Connu pour son dévouement, Mathias veille à ce qu'aucun projet ne soit achevé tant que le client n'est pas pleinement satisfait de la solution fournie.

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