Le défi
Les roulements sont installés dans des roues tournantes situées à chaque extrémité d’un tunnel de congélation (- 37 ° C) afin de diriger les centaines de mètres de chaîne qui transportent lentement les produits dans un parcours en spirale de bas en haut. L’humidité s’accumule lors du nettoyage à l’eau chaude et est aspirée dans les paliers de roulement. La contamination du lubrifiant par l’eau compromettait la fonctionnalité du roulement, entraînant une augmentation significative de l’usure.
La solution
Le problème de l’accumulation d’humidité et de la contamination des roulements peut être atténué par l’installation et l’utilisation d’un roulement hybride CeramicSpeed dans les paliers de roulement NGI. Les propriétés matérielles de ces paliers les rendent moins susceptibles d’être endommagés par ce problème que les paliers en acier standard.
De plus, les paliers de roulement certifiés IP69-K de NGI sont dotés d’un système d’étanchéité unique et breveté, étanche à un désalignement de plus de 3o, ce qui minimise le risque de pénétration de l’humidité dans le palier de roulement.
Le résultat
Premier Is a testé les roulements hybrides de CeramicSpeed – dont les paliers de roulement de NGI peuvent être équipés – et a obtenu une durée de vie des roulements quatre fois supérieure (voire plus) tout en réduisant les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation.