Przyszłościowe strategie rozwoju firm w branży spożywczej, biotechnologicznej i farmaceutycznej

Mikkel Svold (00:10):

Witam w kolejnym odcinku naszego podcastu „Behind Clean Lines”. Nazywam się Mikkel Svold. W dzisiejszym odcinku zgłębiamy tajniki optymalizacji produktów pod kątem higieny w branży przetwórstwa spożywczego.

(00:25)
Jedno z pytań brzmi: Czy stosowanie higienicznych rozwiązań naprawdę może zapewnić firmom przewagę konkurencyjną? Jest to jedno z podstawowych pytań, na które chcemy dzisiaj znaleźć odpowiedź. Aby to zrobić, po raz kolejny zaprosiliśmy do rozmowy Theisa Philipa Jensena, prezesa ds. sprzedaży w DriveTech. Theis, miło Cię gościć ponownie. Witaj!

Theis Philip Jensen (00:42):

Dziękuję, Mikkel. Cieszę się, że znów jestem tutaj!

Mikkel Svold (00:44):
Na początek – wiem, że to w zasadzie cel całej naszej serii podcastów – ale czy możesz pokrótce wyjaśnić: Dlaczego higieniczne projektowanie i higieniczna konstrukcja są tak istotne? W skrócie.

Theis Philip Jensen (00:58):

Tak, oczywiście. Najprościej mówiąc, higieniczna konstrukcja równa się bezpieczeństwo. W niektórych branżach, takich jak przetwórstwo żywności, bezpieczeństwo jest oczywiście ważniejsze niż w innych sektorach przemysłu. Powiedziałbym jednak, że w przypadku większości branż higieniczne projektowanie i higieniczna konstrukcja zapewniają bezpieczeństwo, które jest naprawdę bardzo istotne.

Mikkel Svold (01:19):

W kilku z poprzednich odcinków rozmawialiśmy o odejściu od gotowania w domu, od czyli kupowania surowej żywności, a następnie przyrządzania jej w swojej kuchni, na rzecz w pełni przetworzonej żywności, której po zakupie nie trzeba ponownie gotować. To niewątpliwie stanowi pewne wyzwanie i stawia nowe wymagania związane z zachowaniem higieny w procesach produkcji żywności.

Theis Philip Jensen (01:49):

Z pewnością tak. Myślę, że jest to jeden z trendów, o którym należy wspomnieć. Tego rodzaju trendy pociągają za sobą zmiany w przepisach prawnych, a te z kolei przekładają się na wzrost zapotrzebowania na rozwiązania higieniczne. Dlatego ważne jest, aby śledzić te zjawiska na bieżąco.

Mikkel Svold (02:06):

Przyjrzyjmy się teraz nieco firmie DriveTech. W jaki sposób podchodzicie do projektowania higienicznych konstrukcji? W jaki sposób w swojej strategii produktowej uwzględniacie zasady higienicznego projektowania oraz aspekty związane z innowacyjnością?

Theis Philip Jensen (02:22):

W ofercie mamy elektrobębny synchroniczne, które same w sobie, w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami takimi jak elektrobębny asynchroniczne czy nawet silniki przekładniowe, są bardziej zoptymalizowane pod kątem bezpieczeństwa. Zasadniczo nasze rozwiązania są bezolejowe, więc nie stwarzają ryzyka związanego z wyciekiem oleju. Są też wydajniejsze, gdyż nie wymagają wielu czynności konserwacyjnych, które zawsze stwarzają zagrożenie dla utrzymania higieny. Technologia ta jest więc zdecydowanie bardziej higieniczna i zapewnia wyższy poziom bezpieczeństwa w procesach związanych z przetwórstwem żywności.

Mikkel Svold (03:00):

W jaki sposób wykorzystujecie ten sposób myślenia do wprowadzania innowacji w produktach? Czy innowacje to coś, o czym aktywnie myślicie lub o czym dyskutujecie?

Theis Philip Jensen (03:11):

Z całą pewnością. Nie możemy pozwolić sobie na to, żeby stać z założonymi rękami, mówiąc: „W porównaniu z innymi produktami z tej kategorii, to jest niezła technologia, więc nie musimy nic zmieniać, mamy dobre rozwiązanie”. Nie, w taki sposób niczego nie osiągniemy. Jak mogliście usłyszeć w poprzednich odcinkach, intensywnie inwestujemy w projektowanie rozwiązań o higienicznej konstrukcji oraz w opracowywanie i wdrażanie innowacji. Uważamy, że ważne jest, aby robić to nadal, ze względu na szereg pojawiających się trendów, o których wspomnieliśmy wcześniej, a także z powodu wprowadzania coraz bardziej rygorystycznych przepisów i regulacji.

(03:49)

W planach mamy ciągłą optymalizację naszych synchronicznych elektrobębnów pod kątem zachowania wymogów higienicznych w procesach produkcyjnych. Oczywiście analizujemy również parametry techniczne i optymalizujemy rozwiązania pod tym kątem, ale to higieniczna konstrukcja zdecydowanie jest dla nas priorytetem.

Mikkel Svold (04:09):

Jeżeli spojrzymy ogólnie na rynek, klientów, a także konkurencję w aspekcie projektowania higienicznych konstrukcji oraz wprowadzania innowacji w tej dziedzinie, to powstaje pytanie, czy faktycznie sprzyja to zwiększeniu konkurencyjności? Czy może to zapewnić przewagę na rynku?

Theis Philip Jensen (04:34):

Tak, zdecydowanie tak. Jak już wspomnieliśmy, istnieją pewne „megatrendy”, takie jak przetwórstwo żywności zmierzające w określonym kierunku ze względu na oczekiwania konsumentów. Istnieją regulacje prawne, które podlegają ciągłym zmianom i wymagają od producentów posiadania odpowiednich certyfikatów. Dlatego tak ważne jest, aby być liderem. Ważne jest, aby utrzymywać inwestycje w projektowanie i produkcję rozwiązań o higienicznej konstrukcji na wysokim poziomie. Robimy to od wielu lat, dzięki czemu obecnie zajmujemy pozycję lidera w tej dziedzinie.

(05:04)

Współpracujemy ściśle jako doradca z wieloma klientami, a to gwarantuje, że oni również, w odniesieniu do swoich klientów i rozwiązań, są liderami. Obserwujemy rynek od lat i uważamy, że obecnie jest więcej trendów zmierzających w kierunku zapewnienia higieny oraz bezpieczeństwa produkcji niż kiedykolwiek wcześniej. Oczywiście ważne jest więc, aby nadal koncentrować się na tych zagadnieniach. Widzimy to u wszystkich naszych partnerów.

Mikkel Svold (05:27):

Czy dotyczy to wszystkich regionów świata, czy może tylko Europy?

Theis Philip Jensen (05:32):

Powiedziałbym, że wszystkich, ale oczywiście poszczególne regiony mają różne wymagania, jeżeli chodzi o zachowanie odpowiedniej higieny w procesach produkcji oraz inne kryteria. Jest to jednak coś, co ma istotne znaczenie na całym świecie.

Mikkel Svold (05:46):

W jakich obszarach dostrzegasz największy potencjał do wprowadzania innowacji i ulepszania funkcjonowania całej branży?

Theis Philip Jensen (05:57):

To dobre pytanie, Mikkel. Myślę, że jeżeli spojrzymy na to, co zostało zrobione w ciągu ostatnich wielu lat w zakresie higienicznego projektowania, to były to małe kroki. W wielu branżach, na przykład w przetwórstwie spożywczym, jesteśmy teraz w punkcie, w którym zaczynamy przyglądać się wdrażaniu bardziej kompleksowych rozwiązań i optymalizowaniu poszczególnych etapów produkcji pod kątem higieny. Jak wspomnieliśmy, ważną rolę odgrywają też kwestie popytu.

(06:33)

Stanowi to oczywiście krok we właściwym kierunku. Przykład branż wykorzystujących od lat rozwiązania o higienicznej konstrukcji zachęca nas obecnie, abyśmy zaczęli przyglądać się kwestiom związanym z zachowaniem higieny bardziej kompleksowo. I to w istocie staje się jednym z kluczowych priorytetów. Staramy się więc włączać te tematy do naszych planów w szerszej perspektywie. Jestem przekonany, że daje to szansę na poszukiwanie innowacyjnych rozwiązań, które staną się częścią bardziej holistycznego podejścia.

Mikkel Svold (07:00):

Co masz na myśli, mówiąc o „holistycznym podejściu”?

Theis Philip Jensen (07:01):
Kiedy spojrzysz na gotową maszynę lub jakieś urządzenie, składają się one z komponentów, których część dostarczamy my – są one higieniczne i jest na nie zapotrzebowanie. Ale i my i nasi klienci, jeżeli chcemy zachować pozycję lidera w tej dziedzinie, musimy rozważyć możliwość zaoferowania kompletnego rozwiązania. Musimy przyjrzeć się kompleksowo wszystkim procesom i zadbać o to, aby spełniały one standardy związane z zachowaniem higieny.

Mikkel Svold (07:23):

Czy napotykacie na duży opór przed wprowadzaniem tego typu zmian? A może w całej branży produkcyjnej raczej chętnie mówi się: „Jesteśmy gotowi na tę transformację”?

Theis Philip Jensen (07:37):

Nie, nie powiedziałbym, że opór jest duży. Oczywiście bywa różnie, ale w znacznym stopniu to kwestia tego, że z niektórymi partnerami współpracujemy od wielu lat i wspólnie zdobywamy doświadczenie, co pomaga nam wyraźniej dostrzegać priorytety.

(07:52)

Z pewnością nie jest to jednak absolutny priorytet dla wszystkich podmiotów w branży. Natomiast dzięki dobrym relacjom z partnerami wyróżniamy się w tym obszarze na tle konkurencji. Wymaga to jednak wzmożonej uwagi i ostrożności, ponieważ kiedy zmodyfikujesz jakiś produkt pod kątem higienicznej konstrukcji, może się to wiązać z innym poziomem cenowym oraz innym stopniem złożoności danego rozwiązania w porównaniu do tego, do czego klienci zdążyli się już przyzwyczaić.

(08:26)

Nie chodzi o to, że jest to jakoś szczególnie skomplikowane, ale z każdą zmianą wiąże się pewnego rodzaju transformacja, do której niektórzy dostosowują się dłużej, inni krócej. Dzisiaj coraz więcej firm podąża w tym kierunku, a co za tym idzie, branża przekształca się dynamicznie.

Mikkel Svold (08:42):

Czyli czasy pionierskie mamy już za sobą?

Theis Philip Jensen (08:45):

O tak, z pewnością. Powiedziałbym, że raczej tak. Może nie w DriveTech, ale patrząc szerzej na projektowanie rozwiązań o higienicznej konstrukcji, to owszem. Ale są też obszary, w których jeszcze wiele można poprawić. Na przykład w DriveTech wciąż jesteśmy w pewnym sensie pionierami. Na rynku nadal jest niewiele systemów napędowych z elektrobębnami synchronicznymi, które same w sobie są najbardziej higienicznym rozwiązaniem, więc można powiedzieć, że tutaj od początku jesteśmy w gronie pionierów.

Mikkel Svold (09:18):

Tak, to ciekawe. Przyjrzyjmy się na chwilę innowacjom. Jak w DriveTech, firmie konstruującej napędy, napędzacie innowacje?

Theis Philip Jensen (09:28):
„Napędy” – „napędzacie”.

Mikkel Svold (09:29):
Wybacz, gra słów nie była zamierzona. Jak to w praktyce wygląda?

Theis Philip Jensen (09:33):

Rozmawialiśmy już o tym trochę w ostatnim odcinku. Istnieje wiele różnych czynników, które są tutaj istotne, ale wyróżniają nas głównie dwie rzeczy: dysponujemy odpowiednimi zasobami oraz posiadamy aktualną wiedzę w tym zakresie, zarówno w odniesieniu do technologii elektrobębnów synchronicznych, jak i projektowania higienicznych konstrukcji. Połączenie tych dwóch elementów sprawia, że jesteśmy w stanie podejmować właściwe długoterminowe decyzje.

(10:00)

Nie mniej istotna jest też bliska współpraca z klientami i partnerami. Można posiadać ogromną wiedzę w danej dziedzinie, ale jeżeli nie jesteś w stanie zastosować jej w praktyce i zrozumieć, w jaki sposób może się ona przełożyć na realne rozwiązania, niewiele zdziałasz. Tworzysz wtedy wymyślne plany działania, które nigdy nie przyniosą żadnych korzyści ani klientom, ani użytkownikom.

(10:23)

Niełatwo jest zachować właściwe proporcje, ponieważ zwykle skłaniamy się ku jednej bądź drugiej opcji. Wydaje mi się jednak, że radzimy sobie z tym naprawdę dobrze, korzystając z wiedzy naszych klientów i partnerów oraz ściśle z nimi współpracując. W połączeniu z naszym doświadczeniem pozwala nam to odpowiedzieć sobie na pytanie: Gdzie chcemy się znaleźć w tej przestrzeni w dłuższej perspektywie czasowej?

Mikkel Svold (10:49):

Właśnie chciałem zapytać: Jakie spostrzeżenia i informacje zwrotne otrzymujecie od klientów i partnerów?

Theis Philip Jensen (10:57):

Mówiąc najogólniej, przy wielu projektach współpracujemy z klientami dość ściśle. Kiedy dysponujemy konkretną technologią, zastanawiamy się, jak ją zastosować. Pytamy ich wtedy: czy takie rozwiązanie sprawdzi się w praktyce? Czy jest coś, co możemy poprawić? Ponieważ w trakcie prac projektowych i konstrukcyjnych, nawet jeżeli masz przed oczami zastosowanie dla danego rozwiązania i posiadasz duże zaplecze testowe, są kwestie, które nietrudno przeoczyć w całym procesie. Pewnych zagadnień nie jesteś w stanie sam w pełni zrozumieć, zwłaszcza pod kątem szczegółowego zastosowania.

(11:27)

W kwestiach związanych z projektowaniem i konstruowaniem nowych rozwiązań zwykle radzimy sobie bardzo dobrze. Często jednak potrzebujemy informacji o szczegółach związanych z konkretnym wdrożeniem. Tego typu zagadnienia poruszamy w rozmowach z naszymi klientami na wczesnym etapie prac projektowych. Informacje zwrotne są oczywiście niezbędne nie tylko na etapie opracowywania nowego produktu, ale także w późniejszych fazach jego rozwoju.

Mikkel Svold (11:46):

A to, jak sądzę, wymaga wielu rozmów z klientami.

Theis Philip Jensen (11:50):

Tak.

Mikkel Svold (11:50):

Albo użytkownikami końcowymi. Czy testujecie również swoje rozwiązania w rzeczywistym środowisku produkcyjnym w zakładach?

Theis Philip Jensen (11:55):

Oczywiście. Przeprowadzamy również wiele testów w zakładach użytkowników końcowych. Mogłoby się wydawać, że dla osób pracujących nad danym projektem będzie to dodatkowe obciążenie: „Och, do tego wszystkiego muszę jeszcze rozmawiać z klientami”. Ale w naszej firmie nie patrzymy na to w ten sposób – to integralna część procesu projektowego. Tak więc testujemy nasze rozwiązania zarówno u nas, jak i na miejscu u klientów.

Mikkel Svold (12:17)

Kiedy przychodzą do Ciebie klienci i mówią: „Słuchaj, mamy problem do rozwiązania”, czy dzieje się tak zazwyczaj dlatego, że jest to element jakiegoś konkretnego projektu biznesowego? Jak wygląda uzasadnienie biznesowe? Bo wydaje mi się, że to konstruktorzy maszyn przychodzą do Ciebie i mówią: „Musimy zmienić tę część naszej maszyny”, i pytają: „Jak DriveTech może nam w tym pomóc?”. Co jednak stanowi bezpośredni impuls do podjęcia takiej rozmowy?

Theis Philip Jensen (12:42):

Może to być wiele różnych rzeczy. Jeżeli spojrzymy na DriveTech, to w naszej ofercie znajdują się w szczególności rozwiązania pozwalające na optymalizacje procesów pod kątem zachowania higieny. Może być tak, że przez wiele lat, stosując napędy asynchroniczne, klient borykał się z problemem wycieków oleju. Lub ma trudności z dostosowaniem prędkości i na przykład kończy się zakres regulacji. W takich przypadkach klient jest zmuszony do częstej wymiany urządzeń lub podzespołów. Musi też wykonywać wiele czynności konserwacyjnych. Poza tym są oczywiście jeszcze kwestie związane z bezpieczeństwem.

(13:14)

Tak więc wydajność i bezpieczeństwo to główne elementy uzasadnienia biznesowego – i tak, często bodźcem do poszukiwania nowych rozwiązań są konkretne potrzeby klientów. Często to konkretna potrzeba ekonomiczna uruchamia proces rozwoju jakiegoś produktu. Takie procesy przebiegają zazwyczaj bardzo sprawnie. Często zdarza się również tak, że prowadzimy już prace rozwojowe i nagle okazuje się, że klient poszukuje podobnego produktu – w ten sposób możemy podjąć współpracę, która pozwoli nam na szybsze i bardziej efektywne działanie. Możemy wspólnie przystąpić do testów. Powiedziałbym więc, że jest to współpraca inicjowana przez obie strony.

(13:42)

W DriveTech mierzymy się głównie z wyzwaniami związanymi z efektywnością działania naszych produktów. Rozwiązujemy występujące problemy, ale jednocześnie dostrzegamy też zagrożenia związane z bezpieczeństwem.

Mikkel Svold (13:51):

Ok, mówisz teraz w zasadzie o bezpieczeństwie żywności?

Theis Philip Jensen (13:54):

Tak, o bezpieczeństwie żywności. Szeroko pojęte bezpieczeństwo jest ważne we wszystkich branżach, ale w przetwórstwie spożywczym ma zasadnicze znaczenie. Jak już wspomniałeś, w samej branży przetwórstwa żywności istnieją też pewne procesy, które wymagają zachowania najwyższego poziomu bezpieczeństwa higienicznego.

(14:11)

Ale ogólnie rzecz biorąc, bezpieczeństwo jest istotnym elementem działalności produkcyjnej w wielu gałęziach przemysłu. Nasze produkty mają odpowiednie certyfikaty w różnych kategoriach, co gwarantuje klientom, że korzystają z innowacyjnych rozwiązań najwyższej jakości.

Mikkel Svold (14:28):

Jeżeli inne firmy chciałyby poprawić swoją konkurencyjność, również dzięki wykorzystaniu rozwiązań o higienicznej konstrukcji, jakiej rady mógłbyś im udzielić?

Theis Philip Jensen (14:42):

Przede wszystkim uważam, że w dzisiejszym świecie jest to zdecydowanie krytyczny element, który należy uwzględnić w swojej strategii. Konstruktorzy maszyn, w zależności od branży, do której kierują swoje produkty, muszą brać pod uwagę kwestie związane z higieniczną konstrukcją, wydajnością, jakością oraz innowacyjnością swoich rozwiązań. A optymalizację produktów pod kątem zachowania higieny należy traktować na równi z innymi parametrami. Myślę, że to jest właśnie rada, której udzieliłbym: przykładajcie do kwestii higienicznej konstrukcji swoich urządzeń taką samą wagę, jak do pozostałych parametrów użytkowych, takich jak choćby wydajność.

Mikkel Svold (15:18)

Uważasz, że nie zawsze tak się dzieje?

Theis Philip Jensen (15:20):

Nie zawsze. Choć czasy pionierskie w innowacji, jak wspomniano, są już za nami, to w przypadku DriveTech wciąż widzimy szansę na więcej. Połączenie higienicznej konstrukcji z najwyższą wydajnością sprawia, że producenci maszyn i użytkownicy końcowi mogą dokonywać wyboru, który pozwoli im zachować konkurencyjność.

Mikkel Svold (15:48):

Dziękuję bardzo. Nasz czas powoli dobiega końca. Czy jest jeszcze coś, o czym powinniśmy wspomnieć na koniec?

Theis Philip Jensen (15:58):

Nie, myślę, że omówiliśmy wszystkie najważniejsze zagadnienia.

Mikkel Svold (16:01):

Tak, też tak sądzę.

Theis Philip Jensen (16:01):

Zadałeś kilka celnych pytań.

Mikkel Svold (16:03):

Dziękuję bardzo. Theis, bardzo dziękuję za twoje spostrzeżenia i opinie, którymi podzieliłeś się z nami w tym odcinku, a także za wyjaśnienie, w jaki sposób DriveTech projektuje i rozwija innowacyjne produkty o higienicznej konstrukcji.

(16:14)

Drodzy słuchacze, jeżeli podobał wam się ten odcinek i chcielibyście na bieżąco śledzić przyszłe odcinki naszego podcastu, wciśnijcie przycisk subskrypcji. Pomoże to również innym odnaleźć ten podcast w sieci. To wszystko na dziś. Bardzo dziękuję za uwagę.

Theis Philip Jensen (16:31):

Dziękuję za zaproszenie.