Mototambor conforme a las normas de higiene utilizado en las condiciones más extremas en la planta de Bell Food Group de Basilea.
La planta de procesamiento porcino de Bell Food Group en Basilea ha recibido una cinta transportadora de nuevo diseño de SwissBeltService, que cuenta con mototambores síncronos de Momentum Technologies. A pesar del altísimo rendimiento diario de la limpieza con chorros de agua caliente, la cinta transportadora lleva funcionando desde hace más de un año sin paradas y sin requerir mantenimiento, lo que representa una mejora significativa para la planta en comparación con el sistema anterior.
Anteriormente, hubo problemas importantes con el diseño de la cinta transportadora de intestinos en una de las plantas de transformación porcina del grupo en Basilea. De media, se transportan diariamente unos 2.500 intestinos de cerdo para que los inspeccionen los veterinarios oficiales. Uno de los principales requisitos de la cinta transportadora de intestinos es que siempre debe discurrir exactamente paralela a la cinta transportadora superior y a la denominada cinta transportadora Sigel, que discurre por debajo de ella y que se utiliza para extraer la tráquea y el esófago, además del resto de despojos de baja calidad (la Sigel). El funcionamiento paralelo es crucial en este caso para que los veterinarios oficiales o los asistentes especializados puedan identificar con rapidez y precisión las mitades individuales de los cerdos con los intestinos y otros despojos.
Sin embargo, esto no siempre podía garantizarse debido a que la cinta transportadora que se utilizaba hasta entonces estaba permanentemente húmeda a causa de la limpieza continua. En consecuencia, la cinta transportadora no tenía la fricción suficiente, especialmente a altas velocidades de sacrificio, que conllevaban un número correspondientemente elevado de intestinos en la cinta, lo que provocaba un deslizamiento comparable al aquaplaning. Los compartimentos de la cinta de intestinos se desajustaban constantemente con respecto a las cintas superior y la Sigel, lo que requería una intervención manual durante el proceso. En última instancia, los errores de alineación eran tan pronunciados que se decidió reducir la carga de trabajo de los veterinarios durante periodos de alto rendimiento para garantizar el paralelismo con fiabilidad.
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