NGIのモーター技術を統合した新しいコンベアで、摩擦のない洗浄を保証

過去に、バーゼルにあるグループの豚肉加工工場の一つで、腸のコンベアベルトの設計に大きな問題があったのです。毎日平均約2,500頭分の豚の腸が運ばれ、公的な獣医師による検査が行われています。腸コンベアベルトは、オーバーヘッドコンベアと、その下を走り、気管や食道など低級な内臓を取り除くために使われるいわゆるシーゲルコンベアベルト（シーゲル）と常に平行に走ることが大きな仕様条件となっています。獣医師や専門家のアシスタントが、腸やその他の内臓を含む豚の半身を素早く正確に識別できるよう、並走することが重要なのです。 しかし、これまで使用していたコンベアベルトは継続的な洗浄のため常に濡れており、常に並走が確保できるわけではありませんでした。その結果、特に屠殺速度が速く、それに伴ってベルト上の腸の数が多くなると、コンベアの摩擦が不足し、ハイドロプレーニングに匹敵するスリップが発生しました。腸ベルトの区画とオーバーヘッドコンベアやシーゲルコンベアベルトの位置が繰り返しずれてしまい、プロセスの途中で人手を介する必要がありました。このズレは最終的に非常に大きな障害となったため、信頼性の高い並走を実現することで、高スループット時の獣医師の作業負担を軽減することにしたのです。